如(rú)何使用SOLIDWORKS設計(jì)模具？

2021-06-01 15:40 lingzhi
上期和大(dà)家分(fēn)享了使用SOLIDWORKS曲面分(fēn)割法設計(jì)模具，不少工(gōng)程師(shī)反饋操作(zuò)相(xiàng)對複雜，紛紛咨詢有沒有相(xiàng)對簡單的模具設計(jì)方法呢(ne)？
 
答案肯定有啦，那就(jiù)是巧妙使用“多實體(tǐ)”功能設計(jì)模具。雨(yǔ)後的彩虹才是最美的，相(xiàng)信嘗試過曲面分(fēn)割法的工(gōng)程師(shī)有更加深刻的感覺哦。
 
■ 設計(jì)合适的分(fēn)型面
 
分(fēn)型面是凹凸模在閉和狀态時能接觸的部分(fēn)，選擇分(fēn)型面時要首先保證能順利脫模，之後要确保結構盡可(kě)能簡單。爲确保順利脫模，首先使用“拔模分(fēn)析”功能查看(kàn)“正拔模”、“負拔模”面，然後以邊界創建分(fēn)型面，對需要拔模的面創建拔模斜度。
 
使用“拔模分(fēn)析”功能判斷面的情況
 
經判斷，上述模型中（模型文件(jiàn)可(kě)由評論區鏈接取得(de)），經過“耳朵”邊緣的位置可(kě)以創建分(fēn)型面，根據該位置創建分(fēn)型面。
 
根據需要，可(kě)使用“比例縮放(fàng)”功能對模型進行适當縮放(fàng)。
 
■ 創建模具主體(tǐ)
 
選擇合适的平面創建模具主體(tǐ)草圖，要求草圖大(dà)于模型外邊緣，小于分(fēn)型面尺寸，同時該尺寸大(dà)小要滿足注塑機(jī)（或鑄造機(jī)）的要求。
 
創建模具主體(tǐ)草圖
 
之後通過“拉伸”功能得(de)到模具主體(tǐ)，模具主體(tǐ)的高度要滿足注塑機(jī)（或鑄造機(jī)）的要求。注意：不要勾選“合并結果”選項。
 
通過“拉伸”功能得(de)到模具主體(tǐ)
 
■ 使用多實體(tǐ)功能創建凹凸模
 
通過上述操作(zuò)，将會得(de)到兩個實體(tǐ)，然後通過“組合”功能，得(de)到模具型腔，模具主體(tǐ)爲“主要實體(tǐ)”，産品實體(tǐ)爲“要組合的實體(tǐ)”。
 
通過“組合”功能，得(de)到模具型腔
 
使用“分(fēn)割”功能，用分(fēn)型面将模具主體(tǐ)分(fēn)割爲凹凸模兩個實體(tǐ)，将實體(tǐ)另存爲零件(jiàn)，從(cóng)而得(de)到凹凸模零件(jiàn)模型。
 
使用“分(fēn)割”功能，得(de)到凹凸模
 
■ 設計(jì)澆口、冒口、斜頂、行位等輔助結構
 
根據結構以及注塑等要求，使用拉伸切除、壓凹等方式創建澆口、斜頂等。至此完成模具設計(jì)。
 
 
是不是簡單了很多呢(ne)？


文章(zhāng)選自(zì)：達索系統SOLIDWORKS公衆号